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钻孔，植筋加固工艺流程
步骤一钻孔[2]根据设计图的配筋位置及数量，错开原结构钢筋位置，标注出植筋位置。用冲击钻钻孔，钻头直径应比钢筋直径大5mm左右，钢筋选用φ25钢筋，钻头选用φ30的合金钢钻头。孔深大小15d(375mm)，实际钻深400mm。钻孔时，钻头始终与柱面保持垂直。
步骤二清孔除尘
清空除尘是植筋中重要的一个环节，因为孔钻完后内部会有很多灰粉、灰渣，直接影响植筋的质量，所以一定要把孔内杂物清理干净。方法是用防脱毛毛刷，加长棒，伸至孔底，把灰尘、碎渣带出，再用压缩空气，吹出孔内浮尘，来回三遍，吹完后再用脱脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔。但不能用水擦洗，因酒精和丙酮易挥发，水不易挥发。用水擦洗后孔内不会很快干燥。钻孔清洗完后要请设计等有关单位验收，合格后方可注胶。
步骤三注胶
植筋胶是AB组分专用成品，取一组植筋胶，装进套筒内，安置到专用手动注射器上，慢慢扣动板机，铂包口处较稀的胶液废弃不用，然后将螺旋混合嘴孔底，如长度不够可用塑料管加长，然后扣动板机，板机孔动一次注射器后退一下，这样能孔内空气。为了使钢筋植入后孔内胶液饱满，又不能使胶液，孔内注胶达到80%即可。孔内注满胶后应立即植筋。
步骤四植筋
在注胶前梁底模板就已支好，便于植筋后钢筋。植筋前要把钢筋植入部分用钢丝刷反复刷，锈污，再用酒精或丙酮清洗。钻孔内注完胶后，把经除锈处理过的钢筋立即放入孔口，然后慢慢单向旋入，不可中途逆向反转，直至钢筋孔底。
步骤五固化
钢筋植入后，在梁底模板上，在植筋胶完全固化前不能振动钢筋。植筋胶在常温下就可完成固化，按胶水说明书中固化时间待其固化后便可进行下道工序施工。
步骤六检验5515585292
在植筋施工前，要对所用钢筋及植筋胶进行现场拉拔试验，以确定钢筋及植筋胶是否符合设计要求。
方法是制作与要植筋部位混凝土构件相同强度等级的混凝土试件，按植筋步骤，植入3组钢筋，待植筋胶完全固化后，进行拉拔实验。实验用专用的钢筋测力计，当加力达到Ⅱ级钢筋屈服强度（450N/mm2）时，出现颈缩现象，继而拉断。
测试时测力计施加于卡具的力应符合FC≥FYK（FC测力计施加的力，N/mm2；FYK钢筋的屈服强度，N/mm2）试验需证明植筋用的植筋胶强度大于钢筋的屈服强度，植筋的破坏是钢筋的屈服破坏，不是胶的粘结破坏，这表明钢筋和植筋胶都是合格的。
植筋后进行非破损性拉拔试验，用来检测工作状态下的植筋质量，检测的数量是植筋总数的10%。检测中，测力计施加的力要小于钢筋的屈服强度、大于由设计部门提供的植筋设计锚固力值。公式为FM<FC<FYK（FC测力计施加的力，N/mm2；FYK钢筋的屈服强度，N/mm2；FM植筋设计锚固力，N/mm2）检测实验合格后就可进行下道工序。
步骤七绑筋、支模、浇注混凝土5515585292
钢筋在抗拉拔试验合格后就可按施工图开始绑筋、支模、浇注混凝土。
防护装置，锯片是否符合要求，安装是否正确，先空载运转，检查锯片运转方向。升降是否灵活，运转是否异常，3、切割厚度应不超出机械出厂规定，4、防止卡锯片、绳锯等，5、混凝土切割作业中。有异常音响时，6、切割的混凝土块大小应严格计算。7、作业后，擦干锯片绳锯，收回电缆线，并存干燥、通风处，桥梁切割是怎么做的呢，切开是对撤除的钢筋钢筋混泥土进行切开别离，这也是现在比较便捷的切开别离技能。通常的建筑改造或局部撤除所采用的方法一般是用剔、凿和水钻钻孔等方法。利用绳锯等切开设备可完成规整别离、无损切开。一起还大大的进步施工功率。
钢筋切割金属刀片具有金属/金刚石复合材料与其结合， 当刀片切割钢筋时，金属复合材料开始磨损，从而显示出清晰、新鲜的切割边缘， 为标准的7英寸圆锯购买钻石刀片是一项相当大的， 然而，由于他们可以切割几十个磨刀，如果要切割大量的混凝土，就需要额外的成本，钢筋进行混凝土材料切割的要点有哪些?。1、钢筋混凝土切割必须在切割系统结构设计构件前。应确保外荷载均已被、移走或卸载，切割的构件已被企业固定，符合方案可以要求后，方可开始进行拆除管理工作，前2切割过程之前出发必须考虑稳定性和安全性，切割钢筋混凝土结构施工。 水下混凝土切割绳锯的优点，水下混凝土切割传统的方法就是人工剔凿或机械破碎，采用金刚石系列钻孔和切割技术可以对钢筋混凝土构筑物进行无损性静力钻孔、分离、拆除，钢筋混凝土切割的发展，钢筋混凝土切割的发展情况如何， 近年来，随着经济基础设施的发展也在迅速变化，桥梁切割也需根据安装要求在已浇筑好的混凝土构造中进行不同口径、角度和深度的钻孔，混凝土切割采用金刚石液压绳锯切割机、液压碟锯切割机（又名液压墙锯切割机）、电动墙锯切割机、手持链锯切割机、马路切割机、大型马路切割机、水钻钻切设备等工具对各类钢筋混凝土构件、墙体、路面等进行切割的施工技术。