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变压器保养
一、 允许温度
变压器运行时,它的线圈和铁芯产生铜损和铁损,这些损耗变为热能,使 变压器的铁芯和线圈温度上升。若温度长时间超过允许值会使绝缘渐渐失去机 械弹性而使绝缘老化。
变压器运行时各部分的温度是不相同的,线圈的温度**,其次是铁芯的 温度,绝缘油温度低于线圈和铁芯的温度。变压器的上部油温高于下部油温。 变压器运行中的允许温度按上层油温来检查。对于 A 级绝缘的变压器在正常运 行中,当周围空气温度**为 400C 时,变压器绕组的极限工作温度是 1050C。 由于绕组的温度比油温度高 100C,为防止油质劣化,规定变压器上层油温** 不超过 950C,而在正常情况下,为防止绝缘油过速氧化,上层油温不应超过 850C。对于采用油循环水冷却和风冷的变压器,上层油温不宜经常超过 750C。 (这种变压器上层油温**允许值为 800C)
二、 允许温升
只变压器运行中的上层油温,还不能变压器的安全运行,还必须 上层油温与冷却空气的温差—即温升。 变压器温度与周围空气温度的差值, 称为变压器的温升。对 A 级绝缘的变压器,当周围**温度为 400C 时, 标准规定绕组的温升650C, 上层油温的允许温升为 550C。 只要变压器温升不超 过规定值, 就能变压器在额定负荷下规定的运行年限内安全运行。 (变压器 在正常运行时带额定负荷可连续运行 20 年)
三、 合理容量
在正常运行时,应使变压器承受的用电负荷在变压器额定容量的 75—90% 左右。
四、 合理电流范围
变压器低压**不平衡电流不得超过额定值的 25%;变压器电源电压变 化允许范围为额定电压的正负 5%。如果超过这一范围应采用分接开关进行调整, 使电压达到规定范围。 (调整 时应停电进行)通常是改变一次绕组分接的位置实现调压的,连接及切换 分接位置的装置叫分接开关,它是通过改变变压器高压绕组的匝数来调整 变比的。电压低对变压器本身无影响,只降低一些出力,但对用电设备有影响; 电压,磁通,铁芯饱和,铁芯损耗,变压器温度升高。
五、 过负荷
过负荷分正常过负荷和事故过负荷两种情况。正常过负荷是在正常供电情况下,用户用电量而引起的。它将使变压器温度升高,变压器绝缘加 速老化,使用寿命降低,因此一般情况下不允许过负荷运行。特殊情况变压器 可在短时间内过负荷运行,但在冬季不得超过额定负荷 30%,夏季不得超过额 定负荷的 15%。此外,应根据变压器的温升与制造厂规定来确定变压器的过负荷能力
单芯电缆的电压等级为110~330kV三芯电缆的电压等为35~110kV,电缆绝缘层采用高压电缆纸绕包而成,导体表面及绝缘层外表面均有半导电纸带组成的屏蔽层绝缘层外为金属护套护套外为具有防水性的沥青和塑料带的内衬层、径向加强层、铠装层和外被层,废旧电线电缆回收径向铜带用以加强内护套并承受机械外力,有纵向铜带或钢丝铠装的电缆可以承受较大的拉力适用于高落差的,外被层一般为聚氯乙烯护套或纤维层(或采用阻燃型材料制成)。 1)导体,废旧电线电缆回收导体为无覆盖的退火铜单线绞制紧压成圆形,为减小导体集肤效应电缆的传输容量。
(3)质量治理大长度连续叠加组合的出产方式,使出产过程中任何一个环节、瞬时发生一点题目,就会影响电缆质量。质量缺陷越是发生在内层,而且没有及时发现终止出产,那么造成的损失就越大,由于电线电缆的出产不同于组装式的产品,可以拆开重装及更换另件;电线电缆的任一部件或工艺过程的质量题目,对这根电缆几乎是无法挽回和弥补的,事后的处理都是十分消极的,不是锯短就是降级处理,要么报废整条电缆。它无法拆开重装。电线电缆的质量治理。必需贯穿整个出产过程。质量治理分要对整个出产过程巡回检查、操纵人自检、上下工序互检,这是产品质量。
对于大截面导体(一般>1000m2)采用分裂导体结构,2)导体屏蔽,导体屏蔽应为挤包半导电层由挤出的交联型超光滑半导电材料均匀地在导体上,表面应光滑不能有尖角、颗粒、烧焦或擦伤的痕迹。3)交联聚乙烯绝缘,电缆的主绝缘由挤出的交联聚乙烯组成采用超净料,110kV电压等级的绝缘标称厚度为19mm任意点的厚度不得小于规定的小厚度值(90%标称厚度)。4)绝缘屏蔽,亦为挤包半导电层要求绝缘屏蔽必须与绝缘同时挤出,废旧电线电缆回收绝缘屏蔽是不可剥离的交联型材料以确保与绝缘层紧密结合,其要求同导体屏蔽。5)半导电膨胀阻水带。TcHqIYW8gFLML